石化企业储罐外壁腐蚀原因及处理措施

储罐的外壁腐蚀主要是典型的大气腐蚀，它与储罐所在地的气候状况和大气污染程度有密切关系，因此不同地域的储罐其外壁腐蚀状况不同，一般沿海城市和工业化程度高的城市，腐蚀情况*为严重，广东、海南的等地的储罐腐蚀相对明显就是证明。
 

一、大气腐蚀原因

大气腐蚀的机理是通过冷凝水膜，在有害气体(盐类、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、氧气等)的作用下形成的腐蚀原电池，其实质属于电化学腐蚀。影响大气腐蚀的因素有以下几点：
 

①水膜的形成。

空气中夹杂的盐类颗粒和氯化物(尤其是沿海地区),很容易粘附在金属表面，而盐类和氯化物又具有很强的吸湿性，在空气湿度较大的情况下，很容易在金属表面形成水膜，氧在有水膜的情况下更容易到达金属表面(水膜厚度越薄，氧越容易扩散),因此氧的去极化反应也就更容易发生。
 

②氧扩散的影响。

氧气作为主要的去极化剂是任何金属在溶液中发生电化学腐蚀的根本原因，所以溶液中的氧与金属的腐蚀有直接的关系。一般来说，在有水的情况下，氧越容易到达金属表面，金属的腐蚀速度越快。
 

③盐类的影响。

这类因素在沿海地区尤其突出，盐类会加速金属表面水膜的形成，此外其中的氯化物又是引起金属发生点蚀的主要因素之一。
 

④腐蚀

产物自身的影响。腐蚀产物在一定条件下也会影响大气腐蚀的电极反应。
 

二、防腐措施

目前，针对于储罐外壁的防腐施工，大多采用喷涂防腐施工，需要先将储罐表面的锈蚀、油污、旧漆层等污垢处理干净后，再进行喷涂施工，其中表面处理质量直接影响了储罐表面的喷漆质量。
 

由于储罐体积高大，传统的人工除锈喷漆施工方式存在施工效率低、劳动强度大、高空作业等弊端，为此，德高洁储罐防腐施工团队采用爬壁机器人的施工方式进行表面处理及喷漆施工。施工过程中，采用人工手持遥控器控制爬壁器机器人作业，无需搭建脚手架，无需人工高空作业，提高储罐外部防腐施工效率及质量。
 

对于此，德高洁储罐防腐施工团队，采用超高压水除锈机器人进行储罐外部除漆除锈施工，施工效率60-90㎡/h，除锈等级可达SA2.5，除锈过程中同步将废水废漆渣进行回收，不仅无粉尘而且几乎看不见水，且除锈后的废水经过处理后可循环使用。
 

德高洁储罐防腐施工团队，采用储罐喷漆爬壁机器人喷漆施工，爬壁机器人搭载搭载喷漆枪作业，能够快速完成表面的喷涂施工，施工效率300-1200㎡/h，喷涂施工时可搭载实时监控系统、测厚仪等装置辅助提高喷涂的质量。
 

石油储油罐的不同部位，腐蚀机理不同，故其防腐措施也有所差别。在储罐选用防腐措施时，应根据其腐蚀机理，针对性的选用防腐措施，这样才能做到经济节约的同时，高效的利用油罐，增大石油储油罐的使用寿命，增强石油储油罐的安全性，有效的降低因储罐腐蚀而带来的火灾及爆炸事故的发生概率，不仅人身安全得到了进一步保障，同时还减少了经济损失。因此，石油储罐的内外防腐具有极其重要的意义。